山东欧电阀门有限公司

气动球阀在清洗时要注意如下细节：

1.清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质等均相容。工作介质为燃气时，可用ｑｉ油清洗金属零件减温减压装置报价。非金属零件用纯净水或 酒精清洗减温减压装置。

2.分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的 金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零 件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘。

3.非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

4.清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后进行装配， 但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

5.新零件在装配前也需清洗干净。

6.使用润滑脂润滑。润滑脂应与气动球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容减温减压装置厂家。

气动阀门采用智能控制与定位，与电气阀门定位ｑｉ配套，输入4～20mADC信号及0.4～0.7MPa气源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。气动阀门可配行程限位开关、电磁阀、减压阀及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作，并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。气动阀门广泛应用于石油、化工、制药、造纸等工业自动控制系统中。

气动三片式球阀只需要用气旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为气动球阀适宜直接做开闭使用减温减压装置价格，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然ｑｉ等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气和乙烯等。

气动阀门填料结构设计和应用的要点如下：

      一、不同填料函和填料结构适用于不同的应用场合，合理选用填料函和填料结构可以在达到所需密封条件下降低摩擦，延长使用寿命。

      二、填料结构中，填料层数和长度不是越多越好，通常填料长度是阀杆直径的1.5B。

      三、增加阀杆和填料函的加工光洁度和表面精度很重要，对PTFE填料，阀杆和填料函光洁度不够，会使密封下降，造成泄露量增大。

      四、填料结构设计应该能够自动调节压紧力，补偿由于磨损等造成压紧力的下降，要有利于现场维护和安装。

      五、气动阀门的安装不当会造成摩擦不均，例如水平安装时阀杆自重对水平线下部的填料造成压力，增大摩擦，而水平线上部的填料因压紧力降低而使密封性能变差。

安装气动调节阀的时候，应该在装置的下面增加一定的支撑结构，这样可以让气动调气阀在运行期间更加牢靠，有的生产工作单位因为环境比较特殊，在固定安装设备时还应该避免附加应力的产生。

  工作人员平时在使用气动调节阀的过程中，应该注重调气阀安装环境的干燥度，安装环境内的湿度不宜过大，还应该保证通路顺畅，平时在安装使用气动调节阀时候一定要注意这些问题。

气动调节阀按作用方式不同，分为气开阀与气闭阀两种。气开阀即随着信号压力的增加而打开，无信号时，阀处于关闭状态。气闭阀即随着信号压力的增加，阀逐渐关闭，无信号时，阀处于全开状态。

气开、气闭阀的选择主要从生产安全角度考虑。当系统因故障等原因使信号压力中断时，即阀处于无信号压力的情况下时，考虑阀应处于全开还是关闭状态才能避免损坏设备和保护操作人员。

气动调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合仪表。气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，

气动调节阀的常见故障、原因分析及解决方法

  (1)调节阀不动作。原因：没有信号压力或膜片裂损、膜片漏气，膜片推力减小;阀芯与阀座或衬套卡死，阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。解决方法：将信号线、气源接头连接牢固或者更换膜片;调直阀杆或者更换阀杆。

  (2)调节阀动作正常，但不起调节作用。原因：阀芯脱落或管道堵塞。解决方法：阀芯脱落的将阀芯与阀杆连接牢固，管路问题的主管部门疏通管路。

气动调节阀典型故障维修方案

   以“调节阀动作正常，但不起调节作用"故障为例阐述维修方案：某化工厂车间，使用阀门为国内某一企业的单座调节阀。此生产线年产10万吨塑料颗粒，车间的压缩、转化、分馏工段有两套生产线。除压缩外，转化和分馏工段都大量使用气动调节阀，每一个调节阀的工作环境是完全不同的，而每一条管路上通常都只有一个调节阀，有些调节阀旁边还设有旁路，可以通过手动阀门控制。如果调节阀出现故障，可以开启旁路阀，保证正常生产。所以，在拆检前，要仔细分析该调节阀的故障原因，制定完善的维修方案。