山东欧电阀门有限公司

气动真空球阀产品特点：

1、结构紧凑，重量轻减温减压装置用途，外形简洁、美观；

2、开关扭矩小减温减压装置，配置气动驱动装置小，工作稳定、可靠；

3、适用高真空，又能适用一定的正压力下使用；

4、密封结构设计，漏率可达到＜1×10-10Pa.M3/S,改变了球阀不能满足高真空、超高真空的现状。

气动阀门小流量小型调节阀是专门为那些流量小的工程调节阀而设计开发的一种小口径调节阀。该型阀门体积小、安排与维护方便、重量轻减温减压装置用途、采用螺纹连接方式等特点。如果出现调节没有完全把介质关团时，应针对节流间隙小的问题进行来维修调整，还要注意防堵塞等现象发生。应该气动阀门广泛适应于液体、水、蒸气等介质减温减压装置厂家。

气动球阀在清洗时要注意如下细节：

1.清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质等均相容。工作介质为燃气时，可用ｑｉ油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或 酒精清洗。

2.分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的 金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零 件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘。

3.非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

4.清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后进行装配， 但不得长时间搁置减温减压装置价格，否则会生锈、被灰尘污染。

5.新零件在装配前也需清洗干净。

6.使用润滑脂润滑。润滑脂应与气动球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。

气动阀门的性能检测方法。

      操作机构：

      1、气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。

      2、由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。

      3、为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，启闭力矩宜为240N-m。

      4、气动阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。

      6、若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。

      性能检测：

      1、阀门某一规格批量制造时，应委托机构进行以下性能的检测：

      （1）阀门在工压状况下的启闭力矩。

      （2）在工压状况下，能保障阀门关闭严密的连续启闭次数。

      （3）阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

      2、气动阀门在出厂前应进行检测：

      （1）阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值的内压检测。

      （2）阀门的关闭状况下，两侧分别承受阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

气动阀门订购后在安装时要注意调试其稳定性，可以从以下几个方面进行判断：

      1、调试前后流量实测值与设计值的偏差比对。

      其是用于调节流体管各流支流量和热量平衡的重要工具。通过测量调试前和调试后的水流流量测量值与预期的设计值进行偏差比对，计算所得的流量偏差越小则表明其调试后的稳定度越高，其控制水流比例平衡越好。

      2、水系统不平衡趋势线分析。

      气动阀门可应用于空调水系统调节过程，通过调节前后所收集的数据绘制相应的水系统趋势走线就可以初步判断出其经调试后的稳定性高低。在不平衡趋势线可以分析出，趋势线走势越平说明调节的越好。

气动阀门利用介质压力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处，跟介质相向的一面成相应角度，介质压力传给内锥体，又传递给密封圈，在相应角度的锥面上，产生两个分力，一个与阀体中间线平行向外，另一个压向阀体的内壁。后面这个分力便是自紧力。介质压力越大，自紧力也越大。所以这种连接形式，适合于气动阀门。它比法兰连接，要节省许多材料和人力，但也需要相应的预紧力，以便在阀内压力不高时，使用稳定。利用自紧密封原理做成的阀门，一般是气动阀门。

气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试组成，气动执行机构可分为单作用式和双作用式两种，单作用执行器内有复位弹簧，而双作用执行器内没有复位弹簧。其中单作用执行器，可在失去起源或突然故障时，自动归位到阀门初始所设置的开启或关闭状态。

气动调节阀根据动作形式分气开型和气关型两种，即所谓的常开型和常闭型，气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。