山东欧电阀门有限公司

气动阀门采用智能控制与定位，与电气阀门定位ｑｉ配套减温减压装置供应，输入4～20mADC信号及0.4～0.7MPa气源即可控制运转减温减压装置，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。气动阀门可配行程限位开关、电磁阀、减压阀及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作，并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。气动阀门广泛应用于石油、化工、制药、造纸等工业自动控制系统中。

气动三片式球阀只需要用气旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为气动球阀适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然ｑｉ等一般工作介质减温减压装置厂家，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气和乙烯等。

气动蝶阀的特点：

1、小巧轻便，容易拆装及维修，并可在任意位置安装。

2、气动蝶阀结构简单、紧凑，操作扭矩小，90°回转开启迅速。

3、流量特性趋直线，调节性能好减温减压装置价格。

4、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构，克服了有可能的内泄漏点。

5、蝶板外圆采用球面造型，提高了密封性能及延长了阀门的使用寿命，带压启闭5万次以上仍保持零泄漏。

操作和使用

1、操作前首先要清洗管道和阀门然后再使用

2、操作要按照规定来输入信号参数使阀杆旋转：阀开启：反向旋转1/4圈；阀关断：正向旋转1/4圈。

3、当执行器方向指示箭头与管线一致时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。

气动调节阀是以压缩空气为动力源，配气动执行机构，而电动调节阀是由电动执行机构和调节阀连接组合而成。不难看出气动调节阀和电动调节阀的执行器的选择是存在差异。下面对气动调节阀与电动调节阀在动力，使用，维护等各个方面进行对比。

气动调节阀：

阀门气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有气动薄膜式和气动活塞式两类。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合;而气动膜式行程较小，只能直接带动阀杆。由于气动执行机构有结构简单，输出推力大，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，气动调节阀在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。

  电动阀门是按力平衡原理设计工作的，其工作原理是按力平衡原理设计和工作的。

      当通进波纹管的信号压力增加时，使杠杆绕支点转动，档板靠近喷嘴，喷嘴背压经放大器放大后，送进薄膜执行机构气室，使阀杆向下移动，并带动反馈杆绕支点转动，连接在同一轴上的反馈凸轮也随着作逆时针方向转动，通过滚轮使杠杆绕支点转动，并将反馈弹簧拉伸、弹簧对杠杆的拉力与信号压力作用在波纹管上的力达到力矩平衡时仪表达到平衡状态。

      此时，相应的信号压力就与电动阀门位置相对应。以上作用方式为正作用，若要改变作用方式，只要将凸轮翻转，A向变成B向等，就可。

气动蝶阀GD671H原理作用：

   蝶阀的启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。蝶阀的优点有结构简单、体积小、重量轻、安装尺寸小、开关迅速。

    性能蝶阀是我司引进进口厂家技术，解决了通用阀门难以适应的高低温、高压、真空等工况而开发的产品。该阀具有的自密封和双偏心结构，可作快速切断或调节流量之用。

    性能蝶阀连接方式可采用对夹式或用于大管径及管路终端的凸耳式单法兰设计。除了按ASME B16.5、B16.47标准外，还可按用户要求，用于DIN标准、JIS标准等连接尺寸。

气动调节阀的常见故障、原因分析及解决方法

  (1)调节阀不动作。原因：没有信号压力或膜片裂损、膜片漏气，膜片推力减小;阀芯与阀座或衬套卡死，阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。解决方法：将信号线、气源接头连接牢固或者更换膜片;调直阀杆或者更换阀杆。

  (2)调节阀动作正常，但不起调节作用。原因：阀芯脱落或管道堵塞。解决方法：阀芯脱落的将阀芯与阀杆连接牢固，管路问题的主管部门疏通管路。

气动调节阀典型故障维修方案

   以“调节阀动作正常，但不起调节作用"故障为例阐述维修方案：某化工厂车间，使用阀门为国内某一企业的单座调节阀。此生产线年产10万吨塑料颗粒，车间的压缩、转化、分馏工段有两套生产线。除压缩外，转化和分馏工段都大量使用气动调节阀，每一个调节阀的工作环境是完全不同的，而每一条管路上通常都只有一个调节阀，有些调节阀旁边还设有旁路，可以通过手动阀门控制。如果调节阀出现故障，可以开启旁路阀，保证正常生产。所以，在拆检前，要仔细分析该调节阀的故障原因，制定完善的维修方案。