山东欧电阀门有限公司

气动阀门已被现在工业广泛使用，如：电厂、化工、石油、石化、市政水利、航空等。其中气动卸灰球阀是这几年被应用非常广泛的一种类型阀门，主要是用来切断、分配与改变管路中介质的流动方式，该型阀门具有以下的特点：

气动球阀结构简单、重量很轻、体积也不大，因此维修起来是非常的方便，密封圈是随时拆卸更换维护方便减温减压装置质量。

气动截止阀适用于高温高压介质的管道管路或装置上减温减压装置，该类型阀门是采用双作用气缸，通过上腔和下腔进气来操作阀门，气动阀门系列产品适用介质有：水、蒸气、油品、氧气等。

气动阀门的性能检测方法。

      操作机构：

      1、气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。

      2、由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。

      3、为了便于一个人的启闭操作减温减压装置厂家，在管道工压状况下，启闭力矩宜为240N-m。

      4、气动阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。

      6、若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时减温减压装置价格，应设有长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。

      性能检测：

      1、阀门某一规格批量制造时，应委托机构进行以下性能的检测：

      （1）阀门在工压状况下的启闭力矩。

      （2）在工压状况下，能保障阀门关闭严密的连续启闭次数。

      （3）阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

      2、气动阀门在出厂前应进行检测：

      （1）阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值的内压检测。

      （2）阀门的关闭状况下，两侧分别承受阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

在流体管道系统中，气动调节阀阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择适合的气动调节阀阀门显得非常重要，所以，了解气动调节阀阀门的特性及选择气动调节阀阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。

气动调节阀阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动气动调节阀阀门驱动装置。面对如此众多的气动调节阀阀门品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系统适合安装的气动调节阀阀门产品，我以为，首先应了解气动调节阀阀门的特性；其次应掌握选择气动调节阀阀门的步骤和依据；再者应遵循选择气动调节阀阀门的原则。

气动调节阀的维护：

由于调节阀使用环境恶厉，在使用中难免出现一定故障。因此，进行一定的调节阀维护与维修十分必要。

气动调节阀日常维修的主要内容应有以下几项：

(1)阀体内壁。检查其耐压、耐腐情况。

(2)阀座。因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，检查时应予注意。对高压场合，还应检查阀座密封面是否被冲坏。

(3)阀芯。要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差情况下阀芯磨损更为严重，应予注意。另外还应检查阀杆是否也有类似现象，或与阀芯连接松动等。

(4)膜片、O形圈和其他密封垫。检查其是否老化、裂损。

(5)密封填料。检查聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化、干涸，配合面是否被损坏。

气动调节阀是以压缩空气为动力源，配气动执行机构，而电动调节阀是由电动执行机构和调节阀连接组合而成。不难看出气动调节阀和电动调节阀的执行器的选择是存在差异。下面对气动调节阀与电动调节阀在动力，使用，维护等各个方面进行对比。

气动调节阀：

阀门气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有气动薄膜式和气动活塞式两类。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合;而气动膜式行程较小，只能直接带动阀杆。由于气动执行机构有结构简单，输出推力大，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，气动调节阀在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。